156-3820-6333
小型有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān), 一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)各主要有: 1.發(fā)酵系統(tǒng);2.干燥系統(tǒng);3.除臭除塵系統(tǒng);4.粉碎系統(tǒng);5.配料系統(tǒng);6.混合系統(tǒng);7.造粒系統(tǒng);8.冷卻烘干系統(tǒng);9.篩分系統(tǒng);10.成品包裝系統(tǒng)等十個工藝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求。
1. 有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng): 由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、有機(jī)肥翻堆機(jī)及電氣自動控制系統(tǒng)等組成。有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī)適合于有機(jī)肥廠連續(xù)性發(fā)酵, 該機(jī)型設(shè)備特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊奏,工藝先進(jìn),發(fā)酵周期短(7-10天),能源消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。發(fā)酵物料在池內(nèi)厚度為70-90cm,靠自然通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵,翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動智能化控制。
2. 干燥系統(tǒng)：主要設(shè)備有轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等。 3. 除臭除塵系統(tǒng)：由沉降室、除塵室等組成。
4. 粉碎系統(tǒng)：主要由半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等組成。
5. 配料系統(tǒng)：包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等;
6. 混合系統(tǒng)：有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動篩，移動式皮帶輸送機(jī)等組成;
7. 造粒系統(tǒng)：可選擇的造粒機(jī)設(shè)備：有機(jī)肥組合造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)等;典型應(yīng)用物料：雞糞、牛糞、高嶺土等。對有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類、海肥類，餅肥類，草炭類，微生物類等有機(jī)肥發(fā)酵肥料造粒，顆粒為不規(guī)則球形。有機(jī)肥造粒機(jī)成粒率達(dá)95%以上，適用于多種不同配方，有機(jī)肥抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，顆粒大小均勻。適用于發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，降低制造成本。
8. 冷卻供干系統(tǒng)：可用到冋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)等設(shè)備來進(jìn)行烘干冷卻?；剞D(zhuǎn)式供干機(jī):轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要用于復(fù)混肥生產(chǎn)，用來烘干一定濕度和粒度的肥料，冋時也可用于其它物料的烘干。輝航烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)，性能可靠，熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用維修方便等特點(diǎn).
9. 篩分系統(tǒng)：主要山滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置①級篩分機(jī)、②級篩分機(jī)，使成品率更高，顆粒更好;
10. 成品包裝系統(tǒng):一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機(jī)等。這樣就可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。
